Definición: La pirólisis de biomasa es un proceso carbono-neutral que convierte la biomasa en tres productos principales : biochar (un material de carbono estable ), alquitrán y syngas ( gas de energía renovable ), bajo condiciones limitadas de oxígeno.

El Proceso de Pirólisis de Biomasa

Tipos de Pirólisis de Biomasa

A. Clasificación por Condiciones de Pirólisis

(1) Pirólisis Lenta

Pirólisis Lenta: Optimizada para producción de biocarbón de alta calidad , este método utiliza tasas de calentamiento bajas (<400°C) durante períodos prolongados (horas a días), lo que lo hace ideal para proyectos de secuestro de carbono . También conocido como carbonización de biomasa . PyroGreen: Especializado en Tecnología de Pirólisis Lenta

(2) Pirólisis Convencional

La materia prima de biomasa se procesa en equipos de pirólisis estándar a temperaturas inferiores a 500 ° C con tasas de calentamiento moderadas y tiempos de residencia de 0.5 – 5 segundos. Este método produce gas, líquido y productos sólidos en proporciones aproximadamente iguales.

(3) Pirólisis Rápida

En la pirólisis rápida, la biomasa finamente molida se alimenta a reactores especializados. El material sufre gasificación instantánea a presión atmosférica con tasas de calentamiento ultra altas, tiempos de residencia muy cortos y temperaturas de pirólisis moderadas (500 – 650 ° C). Los vapores se condensan rápidamente para maximizar el bioaceite líquido rendimiento.

B . Clasificación por Modo de Operación

(1) Reactor de Pirólisis por Lotes

La pirólisis por lotes se refiere a un proceso donde cada ciclo de producción en un reactor cerrado requiere etapas separadas: carga, precalentamiento, reacción, enfriamiento y descarga. Cada etapa demanda tiempo dedicado, y los operadores solo pueden iniciar el siguiente lote después de completar el ciclo actual.

Como una configuración común en los sistemas de pirólisis de biomasa, los reactores por lotes procesan una cantidad fija de materia prima por operación hasta su completación. Estas unidades ofrecen operación sencilla, costo relativamente bajo y alta flexibilidad. Sin embargo, sufren de un consumo significativo de energía (debido a los ciclos repetidos de calentamiento/enfriamiento), fuerte dependencia del trabajo manual, alta intensidad laboral, pobre capacidad de producción continua y rendimiento limitado.

Funcionamiento Principio: Carga única de materia prima → Calentamiento sellado sin oxígeno → Recuperación del producto después del enfriamiento.

Ventajas : Estructura simple, baja inversión de capital, ideal para operaciones a pequeña escala.

(2) Reactor de Pirólisis Semi-Continuo

Los sistemas semi-continuos llenan el vacío entre los reactores por lotes y los completamente continuos. Permiten la entrada de materia prima sin tiempo de inactividad por enfriamiento, minimizando el desperdicio de energía por ciclos de temperatura. Los procesos de alimentación y descarga cerrados mejoran el rendimiento ambiental al reducir la fuga de gases. Aunque aún requieren intervención manual para cambios de material o recolección de productos, estas unidades demuestran mayor eficiencia de producción y reducida intensidad laboral en comparación con los sistemas por lotes.

(3) Reactor de Pirólisis Completamente Continuo

Principio de Funcionamiento: Operación continua controlada por PLC integrando alimentación, reacción y descarga de residuos (por ejemplo, diseño de transportador de tornillo + lecho fluidizado).

Ventajas: Alto rendimiento, consumo reducido de energía, diseñado para despliegue a escala industrial.

Máquina de Pirólisis de Biomasa Completamente Automática Pyrogreen: Sistema de Carbonización/Torrefacción por Transportador de Tornillo Sistema de Carbonización/Torrefacción de Horno Rotatorio

¿Cómo Funciona un Sistema de Pirólisis? (Ejemplo de Pyrogreen)

PyroGreen: Especializado en Tecnología de Pirólisis Lenta

Pyrogreen se especializa en carbonización por pirólisis lenta y pretorrefacción, ofreciendo soluciones de alta eficiencia y ecológicas que convierten la biomasa en energía y biocarbón de alto valor .

1:Sistema de Carbonización/Torrefacción por Transportador de Tornillo(Haga clic para más información)

Materia prima de biomasa entra a través de un transportador de tornillo → Descompuesto térmicamente en una cámara sin oxígeno ( reactor de carbonización )

→ Gases calientes dirigidos a la caldera de recuperación de calor → Biocarbón enfriado mediante transportadores de tornillo/raspador enfriados por agua y torre de enfriamiento → Descarga final.

2:Sistema de Carbonización/Torrefacción por Hornos Rotatorios(Haga clic para más información)

Biomasa alimentada en horno rotatorio → Calentamiento indirecto por cámara de combustión + control de ventilador de tiro inducido → Gases de escape procesados en caldera de recuperación de calor y chimenea → Biochar enfriado mediante transportador de raspador + tanque de agua de enfriamiento → Salida.

3:Sistema de Carbonización de Lecho Fijo de Corriente Ascendente(Haga clic para más información)

El carbonizador de lecho fijo de corriente ascendente de biomasa es una máquina que convierte biomasa como astillas de madera, astillas de bambú, cáscara de coco, cáscaras de frutas, bajo una atmósfera de bajo oxígeno en biocarbón y gas combustible que podría ser canalizado al sistema de suministro de calor como combustible gaseoso.

Las materias primas de biomasa (como astillas de madera y cáscaras de arroz) entran al sistema a través de un transportador de banda.

Las materias primas se calientan en el horno de descomposición en ausencia de oxígeno, causando pirólisis. Los gases resultantes son removidos del sistema por un colector de polvo ciclónico.

El biocarbón caliente es enfriado por un transportador de tornillo enfriado por agua en una torre de enfriamiento y piscina de agua de enfriamiento.

４: Sistema de Carbonización de Lecho Fijo de Corriente Descendente(DFBC-BC-S)(Haga clic para más información)

Este sistema emplea tecnología de gasificación de lecho fijo de corriente descendente para convertir materia prima de biomasa en biocarbón y gas combustible mientras se recupera energía térmica.

Manejo de Materia Prima :Los materiales de biomasa (por ejemplo, astillas de madera, cáscaras de arroz, paja) se almacenan inicialmente en el almacén de materias primas y se transportan al sistema mediante equipos de transporte (por ejemplo, transportadores de banda).

Limpieza de Gas: El gas crudo pasa a través de:Colectores de polvo de chorro de pulso,Precipitadores de gases de escape.Estos componentes eliminan alquitrán y materia particulada para garantizar una operación segura aguas abajo.

Enfriamiento y Salida de Biochar: El biochar de alta temperatura se enfría gradualmente mediante un transportador de tornillo enfriado por agua para prevenir la combustión espontánea y mantener la calidad del producto. Un sistema de agua recirculante reduce aún más la temperatura del biochar, produciendo biochar estable y listo para usar.

5:Sistema de Carbonización de Lecho Fijo de Corriente Descendente(DFBC-BC-B)(Haga clic para más información)

Los residuos agrícolas y forestales como astillas de madera, astillas de bambú, mazorca de maíz, cáscara de coco y otra biomasa sufren una reacción de gasificación por pirólisis en el carbonizador con suministro de oxígeno pobre, produciendo gas combustible y biocarbón. El gas combustible convertido de la biomasa se canaliza directamente y se quema en el horno adiabático para producir gases de combustión calientes cuyo calor se intercambia en una caldera de recuperación de calor para producir vapor (agua caliente) para uso residencial o industrial.

Aplicaciones Principales de los Productos de Pirólisis

La Lógica de la Secuestración de Carbono

Por qué la Pirólisis es una Solución de Carbono

PyroGreen: Especializado en Tecnología de Pirólisis Lenta

Pyrogreen se especializa en carbonización por pirólisis lenta y pretorrefacción, ofreciendo soluciones de alta eficiencia y ecológicas que convierten la biomasa en energía y biocarbón de alto valor . Explora Soluciones de Biochar – Contacta a Pyrogreen para Convertir tus Residuos de Biomasa en Productos de Carbono Negativo.